a) 硅模具主要用于小型动态负载工况，要求具有高耐磨性、简单形状的冲压和落料模具。
b 用于制造高磨损、形状复杂的凸模、凹模及镶块的模具系统，推荐采用硬度为60～64HRC的模具材料。
c) 对于制造拉伸模具所需的模具耐磨性，建议硬度为62～64HRC。
d）对于抗寒铝挤压模具冲头，建议硬度为60～62HCR。
e) 对于碳含量为0.65%至0.80%的贝氏体钢，硬度为60～62HRC。
f）可用于冲裁模具、冲头、轧辊、剪切刀片、冷挤压模具和泥模。
g) 可用于热固性塑料模具。

化学与机械

Cr12牌号的化学成分（重量%）：GB/T 1229-2000

元素	最小（≥）	最大（≤）
C	2.00	2.30
是	-	0.40
锰	-	0.40
克尔	11.50	13.00

GB/T 1229-2000标准中Cr12牌号的力学性能

屈服强度 0.2兆帕（MPa）	拉伸强度兆帕（MPa）	冲击能量千伏（安）	断裂伸长率 A (%)	断裂处截面减小 Z (%)	作为热处理状态	布氏硬度（HBW）
539（≥）	215（≥）	42	14	42	溶液处理与时效、退火、奥氏体化、淬火+回火等	244

GB Cr12合金工具钢材料等效——UNS T30403

年级	C	是	锰	皮	S	克尔	莫	V
D3	2.00～2.35	0.10～0.60	0.20～0.60	最大0.030	最大0.030	11.0～13.5	~	1.00 最大
SKD1	1.90～2.20	0.10～0.60	0.20～0.60	最大0.030	最大0.030	11.0～13.0	~	0.30 最大
Cr12	2.00～2.30	最大0.40	最大0.40	最大0.030	最大0.030	11点50分至13点00分	~	~
1.2080/ X210Cr12	1.90～2.20	0.10～0.40	0.15～0.45	最大0.030	最大0.030	11:00～12:00	~	~

Cr12钢材料的应用

Cr12钢材的锻造

先缓慢预热至900~950℃，然后快速升温至1050～1100℃。严禁在低于1020℃的温度下进行锻造。锻造完成后，应缓慢冷却Cr12钢。

Cr12钢材的退火处理

GB Cr12工具钢的交货状态为退火后正常状态，易于机械加工。如需再次退火，请将Cr12钢加热至900℃并充分保温，然后在炉内缓慢冷却。退火后，Cr12的交货硬度最高为255HB。

Cr12钢材的应力消除处理

当用Cr12合金工具钢制造的刀具需要进行大量机加工或磨削时，建议在淬火前先消除内部应力，以最大程度地降低变形的可能性。应力消除工序至关重要，应在粗加工之后进行。进行应力消除时，应将工件小心加热至600～650℃，并保持足够长的保温时间（每25毫米截面厚度需保温两小时）。随后可在炉内或空气中缓慢冷却。刀具应在淬火前完成精加工。

Cr12钢材料的硬化处理

GB Cr12的交货状态通常为退火状态，因此有必要进行淬火处理。若无可控气氛炉，强烈建议采用箱式炉进行装箱硬化处理。将Cr12工具钢预热至750～800℃，充分保温直至工件完全透热。随后将温度升至1000～1040℃，然后在空气中或油中进行淬火冷却。

Cr12钢材的回火处理

将GB Cr12加热至所需温度，均匀加热，每25毫米截面需保温两小时。从炉中取出后，在空气中自然冷却。不同的回火温度将获得不同的硬度。典型的回火温度为204℃，回火后的硬度最低为61HRC。

Cr12钢材的焊接

一般来说，我们不建议对合金工具钢进行焊接，但有时用户出于避免重新开模成本的考虑，仍会选择焊接。需要注意的是，这种钢材属于空冷硬化钢，焊接时焊缝区域的温度可高达约1000℃。如果不采取适当的预防措施，冷却过程中很可能会出现裂纹。常用的焊接方法包括原子氢焊和氩弧焊。我们建议您联系您的焊接耗材供应商，他们将为您提供关于合金工具钢焊接的全面协助与信息。